ET SI ON PRENAIT UN PEU DE HAUTEUR ?
Nous rencontrons beaucoup d’entreprises industrielles en ce moment et nous observons que bien souvent les fonctions qui :
Retour d'expérience : des principes directeurs pour développer le capital humain. Rédigé par Jean-Noël Favrot pour K Savoir-Faire.
Connaissez-vous la matrice des polyvalences et poly compétences ? Si vous ne l'utilisez pas encore, nous vous recommandons fortement cet outil qui vous sera utile aussi bien pour une gestion court terme que pour une gestion moyen / long terme de vos ressources.
Il n’est pas nécessaire de revenir sur l’impact direct de la qualité des équipes sur la performance de votre atelier ou de votre usine. Même si on en a une connaissance suffisante, il s’avère que nos décisions seront certainement meilleures si on s’appuie sur un système simple et bien compris pour appuyer nos choix.
Malgré l’intitulé complexe la matrice des polyvalences et polycompétences est plutôt simple à utiliser. Elle peut bien sûr être adaptée à son contexte propre, le plus important est de bien en maitriser le contenu et l’exploitation que l'on peut en faire.
Il s’agit de créer un tableau avec sur un axe (par exemple vertical), les activités à réaliser et sur l’autre axe (donc horizontal) la liste des personnes.
A l’intersection on renseignera le niveau de maitrise de la personne de l’activité, par exemple :
sait réaliser les cas « courants »
est autonome pour réaliser l’activité
est référent sur l’activité
Ce tableau vous permettra de piloter au jour le jour l’affectation des postes pour avoir une couverture permettant la réalisation de votre plan de production.
Sur le moyen terme il vous permettra de développer des actions de formation et de compagnonnage pour améliorer la flexibilité et les compétences individuelles et collectives.
Enfin c’est un outil essentiel aussi pour le développement de votre équipe (profil à embaucher, personne à développer, sous-traitance à mettre en place) pour apporter des réponses au plan de développement de votre unité.
Alors si vous ne l’avez pas encore, n'hésitez plus à mettre en place cette matrice. Vous trouverez ci après des références et exemples :
http://infoqualite.accordance.fr/
La période n’est probablement pas la plus favorable pour investir, mais quel qu'en soit la cause (accès à une nouvelle technologie, réponse à un besoin client), les entreprises industrielles engagent régulièrement des investissements pour développer leur capacité de production.
Bien sûr, on anticipe sur l’utilisation d’une nouvelle machine et il y a des échanges entre les équipes internes et le fournisseur de l’équipement avec des supports appropriés :
- cahier des charges
- dossier fonctionnel
- schéma d’implantation
- cahier de recette
- test chez le fournisseur
- plan d’installation, de réglage, de démarrage, de maintenance …
Malgré cela on constate bien souvent que le projet est « sous tension » (voir plus) et que les dernières phases en seront directement impactées.
On a souvent rencontré le cas où dans le package de la fourniture de l’équipement sont inclus 2 journées de support d’un technicien qui comprennent :
une journée de réglage de l’équipement en conditions opérationnelles
une journée de formation des opérateurs
De plus, la formation est soumise à certaines contraintes :
l’horaire de cette dernière journée est contraint par le train ou l’avion que doit prendre le technicien du fournisseur
les personnes bénéficieront de cette formation en fonction du planning de la journée (y aura t il le responsable de la maintenance, les chefs d’équipes … ?)
la session de formation se fait au pied de la machine et sous forme d’un exposé du fonctionnement en situation « normale » de la machine
pour répondre à toute question, il y a remise d’un manuel complet de la machine (plusieurs centaines de page)
Dans ces conditions, on risque de mettre un peu de temps pour avoir un équipement qui fonctionne « au nominal ». Si on rencontre des problèmes post-démarrage, il y aura peut-être bien des hésitations pour faire une analyse rigoureuse des causes de dysfonctionnements.
L'arrivée d'un nouvel équipement est le moment propice pour partir sur de bonnes bases !
Nous avons déjà été sollicités pour être intégrés dans la période de formation du constructeur afin d'élaborer des supports visuels au moment de la mise en service d’un nouvel équipement. Résultat : un livret de 5-6 pages qui reprend les principes fondamentaux d'utilisation de la machine : mise en fonctionnement - arrêt en-cours puis redémarrage - changement de format - changement de paramètres... le tout illustré par des photos/vidéos et disposé au plus près de la machine.
